پیش نیازهای کلیدی-درمان ضد زنگ زدگی
خشک کردن کامل: پس از تمیز کردن، سطح قالب باید با یک پارچه تمیز و بدون پرز خشک شود. همچنین می توان از هوای فشرده برای خروج آب باقیمانده از شکاف ها و کانال های خنک کننده استفاده کرد و از ایجاد مستقیم لکه های زنگ زدگی توسط رطوبت جلوگیری کرد.
سرد شدن تا دمای اتاق: قبل از استفاده از مواد ضد زنگ، اجازه دهید قالب به طور طبیعی تا زیر 45 درجه خنک شود. اسپری کردن در حالی که قالب داغ است می تواند باعث تجزیه عامل و از دست دادن کارایی آن شود. علاوه بر این، با سرد شدن قالب، ممکن است رطوبت کمی از عامل را جذب کند و به طور بالقوه خوردگی را تسریع کند.
مناسب زیستمحیطی: محل کار باید خشک و{0}}خوب تهویه شود و از مواد خورنده (مانند اسیدها یا قلیاها) دور باشد تا از تماس مجدد سطح قالب تمیز شده با آلایندهها جلوگیری شود.
رویههای ضد زنگ-بر اساس سناریو
-ضد زنگزدگی کوتاه مدت (معمولی ۱ تا ۳ روزه)
از یک عامل ضد زنگ-بر پایه آب با فراریت بالا و باقیمانده کم استفاده کنید. به طور یکنواخت روی نواحی حساس{3}}مانند حفرههای قالب، سطوح جداکننده و پینهای اجکتور{4}} اسپری کنید تا یک لایه محافظ نازک و یکنواخت تشکیل شود که بر ظاهر قطعات تولید شده بعدی تأثیری نخواهد گذاشت.
برای قطعات متحرک مانند ستونهای راهنما و بوشهای راهنما، مقدار کمی گریس تخصصی با درجه حرارت بالا بمالید تا عملکرد ضد زنگ و روانکاری را ارائه کند.

-ضد زنگ بلندمدت (زمان توقف بیش از 1 هفته)
پس از تمیز کردن و خشک کردن، یک روغن-با ماندگاری طولانی-ضد زنگ-به طور یکنواخت روی تمام سطوح فلزی بمالید. این محافظت را برای 1-3 سال فراهم می کند.
با استفاده از کاغذ ضد زنگ یا بسته بندی پلاستیکی، کل قالب را بپیچید و مهر و موم کنید. آن را به صورت عمودی روی یک قفسه قالب اختصاصی با پدهای لاستیکی جاذب ضربه-در پایه قرار دهید تا از جذب رطوبت از تماس مستقیم با کف جلوگیری شود.
برای قالبهایی که برای تولید قطعات شفاف یا رنگ روشن استفاده میشوند، یک ماده ضد زنگ بیرنگ و تخصصی انتخاب کنید تا در طول تولید آینده از باقی ماندن آثار روی سطح محصول جلوگیری کنید.
