سیستم ترکیب شیمیایی هسته
محتوای کربن پایه: محتوای کربن در محدوده 0.3٪ تا 0.6٪ کنترل می شود تا سختی، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی را متعادل کند، در حالی که از شکنندگی ناشی از کربن بیش از حد جلوگیری می کند.
عناصر آلیاژی کلیدی:
کروم (کروم): 4.75%–12.0%؛ مقاومت اکسیداسیون و سختی پذیری را افزایش می دهد (به عنوان مثال، H13 معمولا حاوی 4.75٪ - 5.50٪ کروم است).
مولیبدن (Mo): 1.10%–3.50%; شکنندگی مزاج را مهار می کند و استحکام{2}}در دمای بالا را بهبود می بخشد.
وانادیم (V): 0.30%–2.50%؛ ساختار دانه را اصلاح می کند و به طور قابل توجهی تمایل به ترک خوردگی ناشی از خستگی حرارتی را کاهش می دهد.
عناصر کمکی: سیلیکون (Si) کمتر یا مساوی 1.0٪ اکسیداسیون را بهبود می بخشد. نیکل (Ni) کمتر یا مساوی 0.30% چقرمگی ماتریس را افزایش می دهد. تنگستن (W) سختی قرمز را بهبود می بخشد.
ویژگی های مادی درجه های تجاری اصلی
H13 (4Cr5MoSiV1): یک ماده متعادل حاوی 5% کروم، 1% مو و 1% ولت. سختی آن بالاتر از HRC 45 در 600 درجه است. این یک انتخاب استاندارد برای ریخته گری و کاربردهای فورج گرم است. فولاد قالب داغ Suzhou Changyuhe H13 در بازار رایج است و قیمت آن از 5.80 یوان شروع می شود.
DIEVAR: مادهای با کارایی بالا- که با محتوای مولیبدن بالا (2.1%) طراحی شده است. مقاومت در برابر ترک خوردگی حرارتی بالاتری نسبت به H13، همراه با چقرمگی، استحکام حرارتی و شکل پذیری فوق العاده دارد. فولاد قالب داغ Suzhou Changshuo DIEVAR 12.00 یوان در کیلوگرم قیمت دارد.
5CrMnMo: یک ماده آلیاژی پایین با محتوای کربن 0.50-0.60 درصد؛ از منگنز برای جایگزینی نیکل برای سختیپذیری بهینه استفاده میکند و برای قالبهای آهنگری چکش کوچک{{4} تا-و قالبهای برش داغ مناسب است.
SKD61: مطابق با استاندارد ملی 4Cr5MoSiV1. تصفیه شده از طریق گاز زدایی در خلاء، پس از خاموش شدن به سختی 56-58 HRC می رسد و به طور گسترده در ریخته گری آلیاژ آلومینیوم و روی استفاده می شود. 3Cr2W8V: یک گرید-تنگستن (8%) بالا که دارای مقاومت عالی در برابر حرارت بالا{11} اما نسبتاً قوی است. در حال حاضر به تدریج با نمرات جدیدتر جایگزین می شود.
