آماده سازی مقدماتی
یک رکورد چرخه عمر کامل برای هر قالب ایجاد کنید: یک فایل جداگانه برای هر قالب ایجاد کنید، اطلاعات کلیدی را به طور کامل مستند کنید، مانند مشخصات مواد، تاریخ ورود به سرویس، چرخه های تولید تجمعی، تاریخچه تعمیر و نگهداری گذشته، و فواصل زمانی تعویض برای قطعات سایش. این به عنوان پایه ای برای برنامه ریزی نگهداری در آینده عمل می کند.
طبقه بندی و درجه بندی سطوح نگهداری: قالب ها را به سه نوع-تولید انبوه{{1}بالا-تولید انبوه-با بار بالا، تولید انبوه استاندارد، و-حجم/چندین{3}}تنوع/مقاوم{3}}بر اساس فرکانس استفاده، نوع مواد تولیدی و الزامات دقیق طبقه بندی کنید و به هر یک از شدت های تعمیر و نگهداری مناسب اختصاص دهید.
تعیین نقش ها و مسئولیت ها: پرسنل آموزش دیده را برای نگهداری قالب و نصب/حذف قالب به عنوان مجریان اصلی تعیین کنید. سرکارگر قالبگیری تزریقی را به نظارت بر عملیات روزانه اختصاص دهید، با سرپرستان که چکهای نقطهای دورهای را برای اطمینان از اجرای صحیح انجام میدهند.
فعالیت های تعمیر و نگهداری اصلی بر اساس مرحله
نگهداری پیشگیرانه قبل از تولید:
روغن و زنگ زدگی را از سطوح قالب تمیز کنید، تمام کانال های آب خنک کننده را پاک کنید و شعاع بوش اسپرو را از نظر باقیمانده زباله بررسی کنید و مطمئن شوید که قطعات متحرک به خوبی کار می کنند.
عملکرد قطعات الکتریکی (مانند میله های گرمایش، ترموکوپل) را از قبل تست کنید. نتایج را مستند کنید تا مطمئن شوید که آسیبی ندیده اند و از شکست های غیرمنتظره در اواسط-تولید جلوگیری کنید.
نگهداری معمول در طول تولید:
رشته های پلاستیکی و زباله ها را از خطوط جداکننده و سطوح دونده دو بار در روز تمیز کنید. روی ستون های راهنما، بوش های راهنما و پین های مکان یابی یک بار در روز گریس بزنید.
پینهای اجکتور، لغزندهها و بالابرها را در هر جابجایی از نظر چسبندگی یا سایش بررسی کنید و هر پیچ محکم{0}} قالب شل را ببندید.
آستانه های نگهداری را بر اساس تناژ ماشین تنظیم کنید: هر 30000 چرخه برای ماشین های 100T-150T و هر 20000 چرخه برای ماشین های 210T-350T تعمیر و نگهداری انجام دهید. هر چه تناژ بالاتر باشد، فاصله نگهداری کوتاهتر است.
